Kas yra anLED lustas? Taigi, kokios jo savybės?LED lustų gamybaDaugiausia yra pagaminti veiksmingą ir patikimą mažo omo kontaktinį elektrodą, patenkinti santykinai mažą įtampos kritimą tarp kontaktinių medžiagų, suteikti suvirinimo laido slėgio pagalvėlę ir tuo pat metu kuo daugiau šviesos. Pereinamosios plėvelės procese paprastai naudojamas vakuuminis išgarinimo metodas. Esant 4Pa dideliam vakuumui, medžiagos išlydomos varžinio kaitinimo arba elektronų pluošto bombardavimo kaitinimo būdu, o BZX79C18 paverčiamas metalo garais, kad nusodintų ant puslaidininkinių medžiagų paviršiaus esant žemam slėgiui.

Dažniausiai naudojami P tipo kontaktiniai metalai yra AuBe, AuZn ir kiti lydiniai, o kontaktiniai metalai N pusėje paprastai yra AuGeNi lydiniai. Lydinio sluoksnis, susidaręs po dengimo, taip pat turi kuo labiau atskleisti šviečiančią sritį fotolitografijos būdu, kad likęs lydinio sluoksnis atitiktų efektyvaus ir patikimo mažo omo kontaktinio elektrodo ir suvirinimo linijos trinkelės reikalavimus. Pasibaigus fotolitografijos procesui, legiravimo procesas turi būti atliekamas naudojant apsaugą nuo H2 arba N2. Legiravimo laikas ir temperatūra paprastai nustatomi pagal puslaidininkinių medžiagų charakteristikas ir lydinio krosnies formą. Žinoma, jei lusto elektrodo procesas, pvz., mėlynai žalias, yra sudėtingesnis, reikia pridėti pasyvaus plėvelės augimo ir plazmos ėsdinimo procesą.

Kurie procesai LED lustų gamybos procese turi didelę įtaką jo fotoelektrinėms savybėms?

Paprastai tariant, užbaigus LED epitaksinę gamybą, pagrindinis jo elektrinis veikimas buvo baigtas. Lustų gamyba nepakeis pagrindinės gamybos pobūdžio, tačiau dėl netinkamų sąlygų dengimo ir legiravimo procese kai kurie elektriniai parametrai sumažės. Pavyzdžiui, žema arba aukšta legiravimo temperatūra sukels prastą ominį kontaktą, o tai yra pagrindinė didelio tiesioginės įtampos kritimo VF priežastis gaminant lustą. Jei po pjovimo atliekamas koks nors ėsdinimo procesas ant lusto krašto, bus naudinga pagerinti atvirkštinį lusto nuotėkį. Taip yra todėl, kad nupjovus deimantiniu šlifavimo disku, ant drožlės krašto liks daug šiukšlių miltelių. Jei šios dalelės prilips prie LED lusto PN jungties, jos sukels elektros nuotėkį ar net suges. Be to, jei fotorezistas nuo lusto paviršiaus nebus švariai nulukštentas, tai sukels sunkumų sujungiant priekinę vielą ir sukels klaidingą litavimą. Jei tai nugara, tai taip pat sukels didelį slėgio kritimą. Skiedrų gamybos procese šviesos intensyvumą galima pagerinti paviršių grubinant ir supjaustant į apverstą trapecijos struktūrą.

Kodėl LED lustai skirstomi į skirtingus dydžius? Kokią įtaką turi dydisLED fotoelektrinispasirodymas?

LED lusto dydį galima suskirstyti į mažos galios lustą, vidutinės galios lustą ir didelės galios lustą pagal galią. Pagal klientų reikalavimus jis gali būti suskirstytas į vieno vamzdžio lygį, skaitmeninį lygį, grotelių lygį ir dekoratyvinį apšvietimą bei kitas kategorijas. Konkretus lusto dydis priklauso nuo faktinio skirtingų lustų gamintojų gamybos lygio ir nėra jokių specialių reikalavimų. Kol procesas yra kvalifikuotas, lustas gali pagerinti įrenginio našumą ir sumažinti išlaidas, o fotoelektrinės savybės iš esmės nepasikeis. Lusto naudojama srovė iš tikrųjų yra susijusi su srovės tankiu, tekančiu per lustą. Lusto naudojama srovė yra maža, o lusto naudojama srovė yra didelė. Jų vieneto srovės tankis iš esmės yra toks pat. Atsižvelgiant į tai, kad esant didelei srovei pagrindinė problema yra šilumos išsklaidymas, jos šviesos efektyvumas yra mažesnis nei esant silpnai. Kita vertus, padidėjus plotui, mažės lusto tūrinė varža, todėl sumažės tiesioginio laidumo įtampa.

Kokio dydžio lustą paprastai reiškia LED didelės galios lustas? Kodėl?

LED didelės galios lustai, naudojami baltai šviesai, paprastai rinkoje gali būti matomi maždaug 40 mylių, o vadinamieji didelės galios lustai paprastai reiškia, kad elektros galia yra didesnė nei 1 W. Kadangi kvantinis efektyvumas paprastai yra mažesnis nei 20%, didžioji dalis elektros energijos bus paversta šilumos energija, todėl didelės galios lustų šilumos išsklaidymas yra labai svarbus, todėl reikia didesnio lusto ploto.

Kokie yra skirtingi lustų proceso ir apdorojimo įrangos reikalavimai gaminant GaN epitaksines medžiagas, palyginti su GaP, GaAs ir InGaAlP? Kodėl?

Įprastų LED raudonų ir geltonų lustų ir ryškiai ketvirtinės raudonos ir geltonos spalvos lustų substratai yra pagaminti iš GaP, GaAs ir kitų sudėtinių puslaidininkinių medžiagų, kurios paprastai gali būti pagamintos į N tipo substratus. Fotolitografijai naudojamas šlapias procesas, o vėliau deimantinio rato geležtė – pjaustymui į drožles. Mėlynai žalia GaN medžiagos lustas yra safyro substratas. Kadangi safyro pagrindas yra izoliuotas, jis negali būti naudojamas kaip šviesos diodo stulpas. P/N elektrodai ant epitaksinio paviršiaus turi būti gaminami vienu metu sauso ėsdinimo ir kai kurių pasyvavimo procesų metu. Kadangi safyrai yra labai kieti, drožles sunku pjauti deimantiniais šlifavimo diskų ašmenimis. Jo procesas paprastai yra sudėtingesnis nei GaP ir GaAs šviesos diodų.

Kokia yra „skaidraus elektrodo“ lusto struktūra ir charakteristikos?

Vadinamasis skaidrus elektrodas turėtų pravesti elektrą ir šviesą. Ši medžiaga dabar plačiai naudojama skystųjų kristalų gamybos procese. Jo pavadinimas yra indžio alavo oksidas (ITO), tačiau jis negali būti naudojamas kaip suvirinimo padėklas. Gamybos metu ant lusto paviršiaus turi būti pagamintas ominis elektrodas, tada paviršius turi būti padengtas ITO sluoksniu, o tada ant ITO paviršiaus padengiamas suvirinimo padėklo sluoksnis. Tokiu būdu srovė iš laido tolygiai paskirstoma kiekvienam ominiam kontaktiniam elektrodui per ITO sluoksnį. Tuo pačiu metu, kadangi ITO lūžio rodiklis yra tarp oro ir epitaksinės medžiagos lūžio rodiklio, galima padidinti šviesos kampą ir padidinti šviesos srautą.

Kas yra pagrindinė puslaidininkinio apšvietimo mikroschemų technologija?

Tobulėjant puslaidininkinių LED technologijoms, jos pritaikymo apšvietimo srityje atsiranda vis daugiau, ypač atsiranda baltos spalvos LED, kuri tapo puslaidininkinio apšvietimo akcentu. Tačiau vis dar reikia tobulinti pagrindinę lustą ir pakavimo technologiją, o lustas turėtų būti sukurtas siekiant didelės galios, didelio šviesos efektyvumo ir mažos šiluminės varžos. Padidinti galią reiškia padidinti lusto naudojamą srovę. Tiesioginis būdas yra padidinti lusto dydį. Šiais laikais visos didelės galios lustai yra 1 mm × 1 mm, o srovė – 350 mA Dėl padidėjusios naudojimo srovės šilumos išsklaidymo problema tapo svarbia problema. Dabar ši problema iš esmės buvo išspręsta naudojant lusto apvertimą. Tobulėjant LED technologijai, jos pritaikymas apšvietimo srityje susidurs su precedento neturinčia galimybe ir iššūkiu.

Kas yra Flip Chip? Kokia jo struktūra? Kokie jo privalumai?

Mėlynas šviesos diodas paprastai naudoja Al2O3 substratą. Al2O3 substratas turi didelį kietumą, mažą šilumos laidumą ir laidumą. Jei naudojama teigiama struktūra, viena vertus, tai sukels antistatinių problemų, kita vertus, šilumos išsklaidymas taip pat taps pagrindine problema esant didelės srovės sąlygoms. Tuo pačiu metu, kadangi priekinis elektrodas yra nukreiptas į viršų, dalis šviesos bus užblokuota, o šviesos efektyvumas sumažės. Didelės galios mėlynas šviesos diodas gali išgauti efektyvesnę šviesos srautą nei tradicinė pakavimo technologija, naudojant lusto apvertimo technologiją.

Dabartinis pagrindinės apverstos struktūros metodas yra toks: pirma, paruoškite didelio dydžio mėlyną LED lustą su tinkamu eutektiniu suvirinimo elektrodu, tuo pat metu paruoškite silicio substratą, šiek tiek didesnį už mėlyną LED lustą, ir pagaminkite auksinį laidų sluoksnį ir švino laidą. sluoksnis (ultragarsinis auksinės vielos rutulinis litavimo sujungimas) skirtas eutektiniam suvirinimui. Tada didelės galios mėlynas LED lustas ir silicio substratas suvirinami naudojant eutektinio suvirinimo įrangą.

Šiai struktūrai būdinga tai, kad epitaksinis sluoksnis tiesiogiai liečiasi su silicio substratu, o silicio pagrindo šiluminė varža yra daug mažesnė nei safyro substrato, todėl šilumos išsklaidymo problema yra gerai išspręsta. Kadangi po inversijos safyro substratas yra nukreiptas į viršų, jis tampa šviesą skleidžiančiu paviršiumi. Safyras yra skaidrus, todėl išspręsta ir šviesos skleidimo problema. Aukščiau yra atitinkamos žinios apie LED technologiją. Tikiu, kad tobulėjant mokslui ir technologijoms LED lempos ateityje taps vis efektyvesnės, o jų tarnavimo laikas labai pailgės, o tai suteiks mums didesnį patogumą.