Kūrėjai gali pagerinti ledų efektyvumą ir tarnavimo laiką efektyviai valdydami šilumos išsklaidymą.Labai svarbu kruopščiai parinkti šilumos išsklaidymo medžiagas ir panaudojimo būdus.

Renkantis produktą turime atsižvelgti į svarbų veiksnį – šilumos išsklaidymo valdymo medžiagų panaudojimą.Nepriklausomai nuo pakavimo junginio ar sąsajos medžiagos, bet koks tarpas šilumą laidžioje terpėje sumažins šilumos išsklaidymo greitį.

Šilumai laidžios pakavimo dervos sėkmės raktas yra užtikrinti, kad derva galėtų tekėti aplink įrenginį, įskaitant bet kokį nedidelį tarpelį.Toks tolygus srautas padeda pašalinti visus oro tarpus ir užtikrina, kad visame įrenginyje nesusidarytų šiluma.Norint pasiekti šį tikslą, dervai reikia tinkamo šilumos laidumo ir klampumo.Paprastai, didėjant dervos šilumos laidumui, didėja ir klampumas.

Sąsajų medžiagų šiluminei varžai didelę įtaką turi gaminio klampumas arba galimas minimalus storis dengimo metu.Todėl, lyginant su mažais tūriniais šilumos laidumo ir mažo klampumo produktais, didelio šilumos laidumo ir didelio klampumo junginiai negali tolygiai pasklisti ant paviršiaus, tačiau turi didesnį atsparumą karščiui ir mažesnį šilumos išsklaidymo efektyvumą.Siekiant maksimaliai padidinti šilumos perdavimo efektyvumą, vartotojai turi išspręsti sukaupto šilumos laidumo, kontaktinio atsparumo, taikymo storio ir proceso problemas.

Sparčiai vystantis elektronikos pramonei, konkrečiau, įLED pritaikymas, medžiagų technologija taip pat turi atitikti vis aukštesnius šilumos išsklaidymo reikalavimus.Ši technologija dabar taip pat perkeliama į pakavimo mišinius, kad gaminiams būtų užtikrinta didesnė užpildo apkrova, taip pagerinant šilumos laidumą ir likvidumą.